佰嘉公司针对这一行业痛点，通过创新的原料选择和配方优化，成功开发出一款源自非粮水性全生物基可降解防水防油阻隔涂层。这一技术突破解决了传统含氟石油基涂层的环境问题，同时保持了与含氟涂层相媲美的性能。该涂层在防油(120℃)、防热水(100℃)等关键指标上媲美传统含氟石油基产品。同时，它还具备低温可热封的特性，并在-30°C的低温冷冻环境中依然保持稳定，该涂层固化温度为80℃-100℃，亦可常温固化，确保了包装在各种使用场景下的可靠性。

佰嘉公司基于“天然优先、环境友好”的原则，从非粮植物中筛选出兼具功能性与可持续性的核心成分，通过创新配方设计，将天然材料的特性与先进技术深度融合。这一策略不仅有效攻克了防油防热水、低温热封等关键难题，满足了客户功能性需求，更确保了产品从源头到终端的全生命周期绿色属性。

原料来源：天然蜂蜡、米糠蜡、壳聚糖、松香、天然不饱和植物油脂肪酸、植物基乳化剂及纳米纤维素、纳米蒙脱石、纳米二氧化硅等非粮来源植物和无机物质，并尽量保持其天然基团的原始结构。

在实现技术突破与性能优化的同时，佰嘉始终将“应用落地”作为创新的最终目标。通过精准匹配客户需求与场景特性，水性全生物基可降解涂层不仅展现出卓越的防水防油性能，更以环境友好、多场景适应性为核心优势，成功打通了从实验室到市场化的关键路径。

产品应用场景

• 乳制品包装：包括可冷冻的乳制品杯子和罐子，确保在低温环境下仍能保持包装的完整性和功能性。
• 快餐食品包装：如三明治、谷物棒等，提供优异的防油和防水性能，防止油脂和水分渗透。
• 饮料和汤类包装：适用于热/冷饮料和汤的外带杯、外卖餐盒，确保在高温或低温环境下包装的稳定性和安全性。
  
  

1、天然非粮来源植物基材料的水乳化技术及交联反应方法；

2，防油120度和防热水100度要求，无添加任何氟化物；

3、达到食品接触材料等级要求；

4、超低的粘度及高固含量要求；

5、低温可热封性能；

6、耐低温－30 C °下的冷冻；

7、特定包装需求如阻氧、阻水蒸汽、韧性、增强的满足性；

8、堆叠要求的抗回粘性满足；

9、耐酒精、耐酸耐碱性能好。

针对客户的功能性需求，佰嘉通过逐一攻克技术难点，将客户需求转化为产品的核心竞争力。基于对天然材料的深度开发与精密工艺的结合，佰嘉涂层技术成功实现了性能与环保的双重突破。既精准满足了行业标准与客户期待，又为可持续包装提供了兼具实用性与前瞻性的解决方案。

1. 技术创新性

1、选用德国特种植物萃取乳化剂，解决油转水转化难题；

2、采用Pickering emulsion匹克林加强油水界面稳定性、精确控制乳液粒径，形成疏水性油核、油水界面、表面颗粒的多级结构，利于生物活性的装载及固化层均匀排布；

3、纳米级无机物质经过独特设计的插层工艺及参数设置，提高了固化膜层的吸附性能、热稳定性能和阻隔性能及柔韧性能；

4、解决了降低体系粘度、提高膜层交联密度、提高膜层韧性；

5、突破了不饱和植物基材料的高效转化技术，为终产品拓宽多种应用场景；

6、解决了天然材料的不稳定如耐黄变性差、耐紫外线差、耐高温不良（达到130 C° ）等弱点；

7、解决了成品长周期储存稳定性（分层、沉淀、结皮、堵枪等）难题，存储习达到90天以上；

8、在＂零碳原料+智能制造+多产品输出＂的核心理念下，实现了低成本、高效率的规模化生产；

9、实现产品多元化、多用途、多领域的功能性拓展满足不同需求的客户需要，如可热封、可粘接、阻氧阻汽、阻湿耐低温冷链、家装涂料、纸箱纸袋涂装、油墨印刷等。

2. 功能性

产品特性：

1、可再浆化且可回收；

2、达到防水100℃防油120℃；

3、无塑、无任何氟化物添加、原材料纯天然；

4、达到食品接触材料等级要求；

5、耐低温－30 C °下的冷冻；

6、具有可热封性能，热封强度要求可调整；

7、耐酒精、耐酸耐碱性能、满足堆叠要求的抗回粘性；

8、特定包装需求如阻汽阻湿、韧性、增强的满足性；

9、优先使用可持续采购的天然和回收原料，减少对原始资源的依赖；

10、产品设计注重环境安全性，着力降低生态影响；

11、涂量最低化优势明显，且单遍涂装使生产效率更高。

 

3. 可持续性：

根据生命周期评估LCA数据：每生产1吨水性全生物基可降解防水防油阻隔涂层的碳排放可比石油基涂层减少 50%-70%。

从食品包装的严苛要求到低温冷链的稳定性挑战，佰嘉涂层以多样化的解决方案，为全球绿色包装转型提供了切实可行的技术支撑。该涂层已获得多项国际权威认证。

4. 认证

权威认证： 已获得多项国际权威认证，包括BETA实验室认证、FDA认证、GB 4806.8-2022、EN 14582:2016认证、RoHS认证以及SVHC认证等，不添加氟、氯、蜡、有机硅等物质，确保了其安全性和环保性。