【生物基能源与材料】获悉，近期，《证券日报》记者再次走进上海凯赛生物技术股份有限公司（简称“凯赛生物”），这是该报记者第三次实地探访。在公司研发中心展厅内，工作人员展示了生物基新材料的多元应用成果：从风电叶片、光伏板材，到轻量化节能窗框、新能源电池上盖板，再到可用于服饰、夏凉被的生物基尼龙面料，产品已经覆盖工业与民生消费的多个场景。

值得关注的是，展厅里不少已经落地的产品，在一年前还只是凯赛生物董事长刘修才口中的“规划”。随着布局逐步兑现，公司业绩也稳步上行。财报显示，截至2025年底，凯赛生物以生物发酵法生产的长链二元酸产销量均创下新高。2026年第一季度，公司实现营业收入8.75亿元，同比增长12.73%，环比增长16.60%；净利润达1.64亿元，同比增长32.22%，环比增长54.20%。

那么，凯赛生物是如何打开新市场的？还有哪些储备产品？可能发展出怎样的商业模式？

01 构筑技术壁垒，十余年打通全产业链

走进凯赛生物的办公区，整层楼分布着大大小小的会议室。据接待人员介绍，这些会议室几乎每天都处于订满状态，业务推进会、客户洽谈会络绎不绝，“大家基本都是连轴转”。

据了解，凯赛生物的核心业务是利用合成生物学技术，以秸秆、玉米等生物基原料替代传统石化原料，生产高性能新材料，是全球合成生物学产业化的先行者。因为原料可再生，加上采用生物发酵法、反应条件温和，从源头就显著降低了能耗和“三废”排放，实现了绿色低碳制造。

目前，公司主营产品包括长链二元酸、二元胺、生物基聚酰胺、哌啶、壬二酸等。其中，长链二元酸和二元胺是高端尼龙的核心单体，生物基聚酰胺属于可回收的绿色高性能材料，壬二酸可用于合成特种尼龙，适配电子电气、汽车核心部件等高端应用。

从产业历史看，新材料的底层突破常常催生世界级龙头企业。比如，日本东丽凭借碳纤维复合材料切入全球航空航天与高端制造；美国杜邦则通过发明尼龙开启了合成纤维时代。凯赛生物对材料赛道的坚定看好，与此逻辑一脉相承。

在接受专访时，刘修才谈起材料滔滔不绝：“我们的材料能做太多东西了，应用场景远超想象。比如氢气罐内胆、食品包装、医药包装、工业管道等大产业链产品。”他还透露，公司正在开发生物塑料的回收体系，包括塑料瓶和服装纤维的闭环回收，部分产品还可用于生物多肽药物制作，比如目前关注度很高的GLP-1类药物。“总的来说，可以应用于成百上千个细分领域，前景非常广。”

不过，用新工艺量产新材料，道路漫长且充满挑战。从实验室验证、中试放大、工艺定型，到产线建设、标准制定、客户认证，环环相扣。以核心产品长链二元酸为例，从立项到万吨级产业化耗时约3年；而为突破生物基戊二胺这一关键单体及聚酰胺的生物制造瓶颈并实现稳定量产，凯赛生物前后投入超过15年进行研发和工程化探索。

刘修才认为，这也让公司在行业里建立了极高的技术壁垒，率先打通了从菌种、发酵、纯化、聚合到下游应用的全产业链，占据了先发优势。

02 瞄准新需求，在新能源领域加快破局

眼下，凯赛生物已实现生物基聚酰胺的大规模量产。但对新材料企业而言，具备量产能力只是商业化的第一步，下游场景开拓、客户认证、成本与性能竞争，仍是普遍难题。

从2025年年报看，长链二元酸业务增长强劲，但被市场寄予厚望的生物基聚酰胺业务表现平淡，当年营业收入1.27亿元，同比下滑11.71%。公司在年报中解释，主要原因在于该系列产品仍处于商业化推广阶段，下游配套工艺及设备改进、客户认证都需要时间。

新材料要走向广泛应用，必须与终端市场的真实需求精准对接。凯赛生物正迫切需要找到一个能引爆市场的新需求点。

刘修才提到，国内蓬勃发展的新能源汽车产业恰好提供了这样的机会。“新能源车追求轻量化，这正是生物基聚酰胺的用武之地。我们的材料可以进一步制成连续纤维增强复合材料，用于动力电池壳体、底护板、高压连接器等关键部件。”他表示，与传统金属材料相比，这种生物基复合材料在同等强度下重量可降低40%至50%，比强度可达钢材的1.5倍；而且由于其独特的分子结构，天生具备优异的阻燃性能，燃烧时发烟量低、无毒。

围绕这一新需求，凯赛生物正在加快市场开拓。

在新能源车“三电系统”方面，公司与宁德时代旗下产投平台溥泉资本于2025年合资成立安徽凯酰时代复合材料有限责任公司，推进生物基电池壳体材料开发，目前合肥项目正处于设备调试阶段。在管路系统方面，凯赛生物与3P.COM公司合资成立合肥氢禾新材料有限责任公司，探索生物基材料在管路及储氢领域的应用。此外，公司与招商创科合资成立招商凯赛复合材料（合肥）有限公司，布局连续纤维增强热塑性复合材料，为下游提供绿色低碳的解决方案。

据公司方面介绍，上述项目大多处于产线建设或商业化验证阶段，正通过与下游改性塑料厂商及Tier 1供应商的合作，推动材料认证与市场导入。

刘修才坦言，作为材料领域的新入局者，产品既要与成熟的石化材料在成本和成熟度上“拼刺刀”，还要具备传统材料难以实现的独家功能，挑战极大。“从市场开拓到形成批量订单，中间存在时间差。有时为了证明材料的某些优越性能指标，研发团队需要花费几千个小时去做性能测试报告。”

03 锚定“双碳”目标，打造“生物油田

2025年，凯赛生物与招商局集团完成近60亿元的定增合作，被业内视作不仅是一次融资，更是一次“场景大采购”。招商局集团旗下庞大的港口、航运、物流、绿色建筑等实业场景，有望为凯赛生物的新材料提供丰富的“试验田”。

谈及合作，刘修才表示，招商局集团旗下多元的实业板块，为生物基材料提供了海量且多样的真实应用场景，打通了从原材料到终端制品的产业链闭环，但每一个环节的打通都需要做大量材料开发工作，任务依然艰巨。

对于是否会大举建厂、复制重资产模式，刘修才给出了否定答案。他明确，凯赛生物的长期定位是一家“生物制造的平台型公司”，核心是解决行业平台的技术问题，做新材料生态的“铺路人”。“前期我们会自己下场干活、做示范打样，把产品标准、工艺流程打通，但验证成功后，会逐步退出终端制作环节，把技术交给更专业的下游企业。”

凯赛生物总裁杨晨补充说，公司希望成为一家材料供应商。在新材料落地初期，由于缺乏成熟配套体系，需要深度参与终端调试和样板打造，帮助客户快速适配。“早期为了验证新材料的可塑性，不得不深入到应用端，跟客户一起调试模具、验证工艺，做出‘样板’。”杨晨透露，现在已有很多客户看到成绩后，带着新的诉求主动上门合作，带来了不少新的业务机会。

目前，凯赛生物正聚焦两件事：原料替代和研发提速。

刘修才强调，国家鼓励低碳，用生物制造摆脱了对石油的依赖，生产过程也更低碳，但不能把“绿色”当作高溢价的理由，必须做到成本可竞争。为此，公司正致力于解决原料问题，利用秸秆等非粮生物质作为“第一车间”，打造永不枯竭的“生物油田”。

在研发端，凯赛生物也在布局AI。2023年，公司领投了AI蛋白质设计平台北京分子之心科技有限公司。杨晨透露，在关键菌种合作上通过AI设计，不到半年就将某野生菌产率提高了5倍。刘修才形容：“以前改菌种要碰运气，现在有了AI，是从‘大海捞针’变成了‘按图索骥’。”

采访结束时，刘修才感慨：“我们的市场会很大，也需要更多产业伙伴。合成生物学不能只关在实验室里，它需要走出一条让所有人都受益的路。这条路，我们已经走了20多年，还会继续走下去。”

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