一、企业简介

四川省宜宾江安普拉斯新材料有限公司（下文简称：公司）成立于2023年10月19日，是四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司（五粮液子公司）全资子公司，其前身是四川省宜宾普拉斯包装材料有限公司聚酯事业部。公司是一家集功能性材料技术研发、生产、销售为一体的专业化新材料公司，主要致力于研发、生产应用于白酒、食品、医药、化妆品及日化领域的绿色功能性食品包装新材料，深耕聚酯材料生产、研发二十多年，拥有高素质的材料研发团队和完善的管理流程，产品获得了广大消费者认可与行业肯定。

公司官网（普拉斯包装，母公司官网）：https://www.wlypls.com/index/index/index.html

二、创新产品简介

    新品1：生物基异山梨醇耐高温共聚酯（PEIFT）

1. 产品介绍

精确引入源自生物质的异山梨醇，通过调控与其他单体的配比及序列分布，最终可获得综合性能平衡的聚酯。该材料，可适用于注塑、挤出等多种加工方式，其制品具有高透明、高光泽、高耐热及强抗冲击的特点。

2. 产品应用场景

本产品通过以生物基异山梨醇为醇，取代部分乙二醇（30-80%），适用于对耐温性、外观及可持续性有综合要求的高附加值领域，比如：

（1）可应用于高品质耐热透明水杯、婴儿奶瓶、小家电外壳（咖啡机、空气炸锅等）等高端耐用消费品。

（2）可应用于汽车内饰部件，如车载显示屏面板、装饰条、控制按钮等需要满足车内高温环境下的尺寸稳定性与美观要求的产品。

（3）适用于酒类包装、化妆品容器、医药包装等需要耐消毒、高透明且符合环保趋势的各类高端包装材料。

3. 技术创新性

3.1 突破高性能耐温生物基聚酯合成技术壁垒，改变进口依赖现状

国内高端耐温共聚酯长期依赖进口（如Tritan™），其关键瓶颈在于难以精准控制生物基异山梨醇与石油基单体的共聚反应，导致最终产物性能差，无法满足正常使用。本公司独创的“双功能协同催化体系”与“梯度缩聚-链增长精控”工艺在分子层面调控反应活性，最终可实现分子链有序增长。该方式可成功解决异山梨醇基耐温聚酯“合成难、性能差”等痛点，实现了该类材料从进口到自主可控生产的重大跨越。

3.2 解决生物基聚酯“耐热性-加工性-韧性”难以协同的经典矛盾

生物基聚酯普遍面临“性能三角”矛盾：若采用常规方法提高其耐热性，往往会引发加工困难与材料脆化问题，导致最终产品难以满足高端应用的要求。针对这一难题，本公司创新性地提出“刚性-柔性微区结构”设计方案。通过精确计算并确定最优单体比例与连接方式，在聚酯内部构建稳定的网络结构，从而成功制备出高性能耐温聚酯，有效破解了性能间的互斥困境。该材料同时实现了高耐热性（Tg 90-110℃）、良好的加工性能与突出的韧性，综合性能优异。

4. 应用创新性

在国家“双碳”战略与全球品牌ESG承诺的双重推动下，酒类包装、电子电器、高端消费品及汽车等行业对材料提出了更高要求——“高性能”与“可持续”必须兼顾，市场需求正迅速升温。在此背景下，能够直接应用于高温环境且符合环保趋势的创新材料，成为产业链的迫切期待。

目前下游制造商往往陷入两难：传统石油基工程塑料（如PC、ABS）虽性能成熟，却因不可持续而面临碳关税与品牌压力；而主流生物基塑料（如PLA）又受限于耐热性与机械性能，难以胜任高端应用。这一矛盾，严重制约了终端产品的升级空间。

特别是在耐热透明材料领域，由于技术门槛高，市场长期处于供给空白状态。我们的产品以“生物基含量＞40%”与“热变形温度＞90℃”的突破性组合，直击行业痛点。在完全兼容现有生产工艺的前提下，它不仅满足了对耐热、透明与抗冲击的性能要求，更能显著降低碳足迹，将环保合规转化为品牌竞争力。这一定位，精准对应了五粮液产品包装产业升级的关键需求与市场缺口。

5. 产品功能性

该耐温材料可应用于高透、耐高温市场，比如对于酒类包装：

（1）凭借其高透明、高光泽的特性，材料可通过注塑或吹塑工艺，制成轻量、抗摔、高透的瓶身或酒具（如醒酒器、分酒器）。在沸水（100℃）浸泡或高温蒸汽消毒条件下，能长期保持形状稳定、不变形、不雾化，性能显著优于传统PET与常规生物基塑料。其抗冲击强度可达普通玻璃的数十倍，大幅提升产品的耐用性与使用安全，从根本上解决了玻璃制品易碎、不耐温差的痛点。同时，该生物基聚酯具备更高的安全性与设计自由度，为酒类相关产品的创新提供了更多可能。

（2）可适用于需耐受高温消毒或热灌装（如高端料酒、滋补酒类）的内塞、瓶盖、喷雾泵头内部构件等，有助于提升包装的整体可靠性与高端质感。材料在与高浓度酒精及各类酯类风味物质接触时，表现出优异的耐化学性，无应力开裂风险，且具有低气味、低迁移特性，可长期保持密封稳定性，为高端酒类、料酒及功能性露酒的品质与安全提供可靠保障。

6. 商业价值性

（1）该项目已完成实验室研发与配方定型（100L 规模），关键性能指标稳定、具有良好的可重复性，并已形成完整的工艺规程。目前，公司已建成三条功能性聚酯合成生产线，年产能分别为500吨、20,000吨和50,000吨。同时，公司本部拥有成熟的注塑、吹塑等后道加工能力，且原料供应体系稳定可靠，为项目快速实现产业化奠定了扎实基础。

（2）产品所属的生物基聚合物及高性能共聚酯市场正处于快速增长期，2025年全球异山梨醇基聚合物市场规模约121.7亿元，预计未来将持续保持平稳增长的态势，到2032年市场规模将接近239.3亿元，未来六年CAGR为10.2%。

（3）异山梨醇基耐温聚酯目前全球市场主要由Mitsubishi Chemical、Teijin、SK chemicals等国际化工巨头主导，而国内产业化企业较少。该产品不仅适用于传统生物基塑料市场，更可直接应用于酒类包装、高端耐用消费品、电子电气、汽车内饰等领域，替代石油基的ABS、PC及进口高端共聚酯（如Tritan™），市场价值高。

7. 可持续性

该生物基耐高温共聚酯的可持续性体现在全生命周期，并具备成为行业标杆的潜力。

（1）其核心单体异山梨醇源于玉米等可再生生物质。权威研究显示，同类异山梨醇基聚合物（如聚碳酸酯）的全生命周期全球变暖潜能值可比石油基PCTG降低高达41.5%。并且本公司的创新聚合工艺也一直致力于降低能耗。

（2）产品的高耐热性与耐久性可显著延长制品使用寿命，减少更换频率与废弃物产生。其聚酯结构也保留了物理回收与化学回收的潜力。

（3）本产品精准应对生物基材料“不耐热”与高性能材料“不绿色”的行业共性瓶颈，为电子、汽车等领域提供了可直接应用的高性能绿色替代方案。作为五粮液集团跨界创新的重要成果，本项目成功将生物基技术导入高附加值消费品领域，不仅为传统产业巨头践行“双碳”战略、通过材料创新推动绿色转型提供了可复制的实施路径，也为相关行业的可持续发展树立了示范标杆。

    新品2：Celeste 168

1. 产品介绍

2. 产品应用场景

化妆品包装、药品包装、保健品包装、食品饮料包装。

3. 技术创新性

PET材料在化妆品包装（如霜膏罐、唇釉瓶等）和药品包装领域存在显著的技术瓶颈，主要体现在透明性、阻隔性、耐化学性等方面的不足。特别是在较厚壁产品应用中，PET材料由于结晶速度过快，导致产品透明度降低，同时冲击强度不足，易在跌落时发生破裂。目前市场上较为成熟的高端解决方案是SK化学的Claro200，但其存在成本高昂、进口依赖度大等局限性。

针对上述行业痛点，我公司创新性地采用生物基单体与PET进行共聚改性，成功开发出具有自主知识产权的改性PET材料。该技术不仅有效解决了传统PET材料结晶速度快、冲击强度低、流动性差等技术难题，同时显著降低了石油基材料的使用比例，实现了环保与性能的双重提升。这一创新成果填补了国内在该领域的技术空白，具有重要的行业引领意义。

4. 应用创新性

近年来，环境污染和全球变暖等问题日益严峻，对人类的生活和生存构成了严重威胁。为应对这一挑战，全球各国纷纷致力于减少碳排放，推动绿色低碳转型。在这一背景下，生物基材料作为一种低碳环保产品，受到了广泛关注。多国相继出台限塑政策，大力推动生物降解材料的应用与发展。与传统石油化工材料相比，生物基材料具有显著的可降解性优势，能够有效减少环境污染，助力可持续发展。

我国政府高度重视生物基材料的研发和产业化，通过一系列财政政策给予大力支持。在“十四五”规划中，生物基材料被明确列为战略性新兴产业，成为推动绿色低碳经济发展的重要方向。为实现碳中和目标，预计在未来的“十五五”规划中，国家将进一步加大对生物基材料的政策支持力度，为其发展注入强劲动力。

PET材料作为一种环保材料，在包装领域得到了广泛应用。然而，其生产过程中的单体来源严重依赖化石能源，这与我国能源安全和可持续发展的战略需求存在矛盾。我国作为全球最大的石油进口国之一，正面临着能源安全、环境保护和经济可持续发展的多重挑战。在此背景下，通过在PET生产过程中引入生物基单体替代部分石油基单体PTA，不仅可以减少对石油资源的依赖，降低能源安全风险，还具有显著的社会价值。

我公司在PET材料领域进行了创新性突破，通过引入特定生物基单体进行共聚，成功解决了传统PET材料在应用中的一些技术难题。例如，传统PET材料在注塑厚壁产品时，因结晶速度过快导致的透明度下降（发雾）问题，长期以来制约了其在高端包装领域的应用。而通过与特定生物基单体共聚，我们显著降低了PET的结晶速度，使其能够注塑出厚壁透明产品，成功替代了SK化学的Claro200，具有重要的经济价值。

这一创新不仅提升了PET材料的性能，还为下游客户带来了多重优势。在使用生物基材料的过程中，客户不仅可以满足日益严格的环保法规要求，还能显著提升品牌形象，获得政策红利和市场先机。随着全球对可持续发展的需求不断增长，生物基材料的应用前景将更加广阔，为行业和社会创造更大的经济与环境价值。

5. 产品功能性

Celeste168符合食品级要求，取得了第三方认证，在应用方面获得了下游客户的认可，能够满足化妆品包装的使用要求，且具备PET一致的可回收性。

6. 商业价值性

通过化妆品包装产品测试，在烫金附着力、韧性、透明性等方面超越国内外同类竞品，下一步将随着公司新建聚酯装置的投产进行产业化。

7. 可持续性

符合加州AB906标准，完全可参照PET回收路径进行回收。

以上信息和图片来源于：四川省宜宾江安普拉斯新材料有限公司

更多信息请关注公众号：生物基能源与材料、合成生物学与绿色生物制造

更新于2026/03/05