一、企业简介

国家首批“双一流”、“211工程”、“985工程优势学科创新平台”重点建设高校，教育部直属全国重点大学。

二、创新产品简介

可降解生物质全组分薄膜系列产品

说明：可降解生物质全组分薄膜系列产品以竹子、秸秆为代表的生物质粉碎后经溶解、流延成膜和洗涤干燥即可制得全组分薄膜，适用于竹子、秸秆、甘蔗渣、草、树木等生物质资源，并可根据使用场景需求调节薄膜的力学性能、气体阻隔性能和降解周期等。

产品应用场景

本项目技术及产品适用于竹子、秸秆、甘蔗渣、草、树木等生物质原料，产品可应用于农用地膜，快递、外卖和饮品包装等。

1. 技术创新性

面向生物基高分子材料产业领域，落实国家“以竹代塑”和“非粮生物基材料”等产业高质量发展相关行动计划，结合我国竹子、农作物秸秆和甘蔗渣等资源优势和可再生特色，首创基于“全组分溶解-再生成型”的生物质全组分绿色环保高值化利用技术，解决我国生物基高分子材料存在的“与民争粮”“与粮争地”和“降解不彻底或条件苛刻”等问题。摒弃传统组分分离再利用的策略，实现“零废弃”加工，简化工艺，降低能耗和成本。材料和产品性能可通过工艺和材料结构调控，满足不同领域使用需求。

2. 应用创新性

1. 契合碳中和与循环经济：竹子、农作物秸秆、甘蔗渣等生物质生长周期短，碳汇能力强，全组分利用进一步放大其减碳价值。

2. 消费者环保意识提升：随着消费者对环保问题关注度的增加，绿色环保产品的需求不断增长。生物质全组分薄膜因其环保和可降解特点，能够满足这一市场需求。

3. 政策支持：禁塑令升级，对可降解和可持续材料的研发及使用提供资金或政策支持。为生物质全组分薄膜的推广应用提供了有利的政策环境。

4.品牌差异化竞争：随着市场上越来越多的企业注重环保形象，生物质全组分薄膜的使用可作为一种差异化竞争手段，提升品牌形象。

3. 功能性

将可降解生物质全组分薄膜作为农用薄膜或包装材料，具有高强高韧（拉伸强度：40-120MPa，为普通商用薄膜的2-3倍，断裂伸长率：10%-100%），降解速度可控（崩解周期：10-120天），全生物降解，气体透过率可调（氧气透过率：0.35-10 cm3/m2·24 h·atm，水蒸气透过率：60-2000 g/m2·24 h）等特点。

4. 商业价值性

2025年中国可降解塑料需求量预计达260万吨，其中快递包装(占比35%)、商超购物袋(28%)、农用地膜(20%)为三大主力场景。随着越来越严格的“禁塑令”政策，以及快餐快饮、快递包装、运输物流、基础建设等众多行业领域对一次性可降解塑料制品的需求持续增加，市场前景广阔。目前普通塑料制品中位市场价格约1万元/吨、可降解塑料价格2-3万元/吨，仅国内行业经济规模可达200-500亿元/年。可降解生物质全组分薄膜响应国家“加快非粮生物基材料创新发展三年行动方案”和“以竹代塑”等政策，产品原料来源广泛，具有可再生、全降解的特点，成本仅约5000元吨（已建成小试连续化生产线），具备较强的市场竞争力。凭借其工艺简单、成本低、全降解的特点，有望在可降解薄膜领域广泛应用。

5. 可持续性

竹子、农作物秸秆、甘蔗渣等可再生生物质原料来源于自然，降解后又归于自然。薄膜生产过程中的溶剂和水回收循环利用，生产过程无有毒有害物质的排放。

（以上信息和图片来源于：西南交通大学）