奇竹科技
一、企业简介
奇竹（北京）科技发展有限公司是一家专业从事竹材料研发，生产，销售一体化的科技企业。公司以改性竹纤维复合材料为主营业务的国家高新科技企业。公司拥有一支专业的技术研发和管理经营团队，大学学历占40%以上，硕士以上学历人员超过30%，其中有多位竹纤维及复合材料领域专家和高级工程师。
公司积极与国内权威的科研机构合作，共同开发项目。公司与国际竹藤中心联合编制了国家标准《竹纤维》的工作。公司参与了“连续竹纤维的关键制造技术及配套设备”国家课题项目的成本评价，该项技术被中国林学会认证为处于国际领先水平。
公司总部位于北京市大兴区。主要研发、测试、实验中心建设于北京。公司在河北省建有竹纤维过滤材料生产加工基地和竹纤维复合材料加工工厂。竹纤维提取、改性、分级基地建于福建省。未来将联合车企建立竹纤维产业园，届时将打造满足200万辆汽车用材需求的生产基地，基地年使用竹材10万吨，加工竹纤维材料4万吨，复合材料10万吨。
公司作为国内唯一具备闭环型提取、研发、加工、复配、生产的企业。解决了竹纤维在汽车领域应用的包括力学性能、气味、成本等方面的技术问题，已经遥遥领先于其他企业。同时，公司也根据材料的特性，开发出更加环保、高效、高性能同时适合汽车企业使用的工艺方案及复配方案。
现为一汽、二汽、上汽、北汽、长城、吉利、小米、柳汽、奔驰、宝马等汽车制造企业和配套供应企业定向开发、研发制造复合材料。
二、创新产品简介
竹基复合材料+汽车内饰零部件
产品应用场景：汽车内饰零部件
1. 技术创新性：
1. 产品性能优势：竹纤维来源广泛，价格低廉，开发的竹纤维汽车内饰件与传统汽车内饰件相比，减重30%左右；与麻纤维汽车内饰件相比，模量提高约15%。
2. 生态价值优势：采用的汽车内饰用竹纤维复合材料复配与一体化成型技术，实现了汽车内饰构件的模块化和整体化制造，缩短制品的生产周期，降低能耗，与麻纤维汽车内饰件相比单位能耗降低了16%、与玻纤汽车内饰件相比单位能耗降低约45%，具有显著地生态价值优势。
3. 技术示范优势：创新团队长期致力于竹纤维制备及其复合材料高值化开发与产业化应用；已在相关领域已申报并获得授权专利20余项，获得科技成果评价2项，是获得相关知识产权与推广应用最多的行业公司。可以为日用品，生活用品，文创办公领域，建筑行业，轨道交通等各行业提供材料使用场景及解决方案。
2. 材料创新性：
1. 将竹纤维应用在汽车内饰零部件中，可实现降低零部件的整件重量在1%-15%， 汽车整重每减少10%可节省燃油6%~8%，油耗每百公里降低0.3~0.4升，二氧化碳排放量降低5~8克；
2. 竹纤维的刚性比木、麻、 棉等生物纤维强15%- 40%；
3. 我国有641万公顷竹林, 每年可砍伐利用的竹资源有4000多万吨, 是世界上竹资源最丰富的国家对标麻纤维等有机复合材料成本可降低5-10%；
4. 竹纤维内部特殊的超细微孔结构使其具有强劲的吸附能力，能吸附空气中甲醛、苯、甲苯、 氨等有害物质，并消除不良异味，对比木、麻纤维等是唯一不含VOC的生物材料；
5. 提升PP、ABS等石油基材料的降解速度达10-30%，可分离回收再利用。2019年我国产生废塑料6300万吨，其中回收量仅有1890万吨, 占比30%, 而填埋量为2016万吨, 焚烧量1953万吨, 分别占比32%、31%;
该材料科替代不可降解而对环境污染严重的普通塑料，通过新材料自然物理性能改变整车VOC污染，实现车企的目标：低碳排，轻量化，无污染，可持续，低成本。
（以上信息和图片来源于：奇竹（北京）科技发展有限公司）
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